成績喜人。

日前，

小編走進了其中一家——

以常熟市金石機械有限公司為依托的

蘇州市金石熱處理工程技術(shù)研究中心。

感受其在

熱處理技術(shù)領(lǐng)域迸發(fā)出的創(chuàng)新活力。

走進公司熱處理加工廠房內(nèi)，陣陣熱浪撲面而來，只見3臺專用爐騰起熊熊火焰，正對一批汽車減速箱內(nèi)的零部件進行金屬熱處理；毗鄰加工廠的實驗室內(nèi)，技術(shù)人員正專心致志地使用倒置金相顯微鏡等設(shè)備設(shè)施，對金屬材料進行光譜、金相、沖擊、探傷、顯微硬度及拉伸等機械性能分析。

金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，汽車零部件中80%的零件需要經(jīng)過熱處理。該公司的熱處理研究中心及加工廠是蘇州地區(qū)規(guī)模較大、技術(shù)水平領(lǐng) 先的加工工廠。

目前，公司在汽車零部件方面已成功實現(xiàn)發(fā)動機曲軸、方向盤轉(zhuǎn)向軸、座椅調(diào)角器等關(guān)鍵部件的量產(chǎn)，為多家知 名企業(yè)提供了高質(zhì)量的熱處理解決方案。在新能源領(lǐng)域，該中心對光伏回轉(zhuǎn)減速器的熱處理能力已達到江浙滬地區(qū)領(lǐng) 先水平，制作的渦輪蝸桿產(chǎn)品遠銷中東、印度、歐美等地。

累累碩果的背后

是一支

由50多名中高級專業(yè)技術(shù)人員

組成的研發(fā)團隊。

人員配置，強！

他們經(jīng)驗豐富、技術(shù)精 湛，致力于熱處理技術(shù)的研究與創(chuàng)新，通過不斷優(yōu)化工藝參數(shù)和提升設(shè)備性能，成功開發(fā)出了一系列高效、環(huán)保的熱處理解決方案，為公司的產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)升級提供了有力支撐。

技術(shù)工藝，優(yōu)！

蘇州市工程技術(shù)研究中心認定工作旨在以促進企業(yè)科技創(chuàng)新為目標，開展系列工程技術(shù)研究、試驗，開發(fā)產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的共性、關(guān)鍵技術(shù)，持續(xù)提供成熟配套的技術(shù)、工藝和產(chǎn)品，促進成果轉(zhuǎn)化，增強企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和市場競爭力。



今年以來，常熟市科技局聚焦“大平臺”建設(shè)，積極研判產(chǎn)業(yè)賽道與創(chuàng)新鏈環(huán)節(jié)，圍繞領(lǐng) 軍型、應(yīng)用型及傳統(tǒng)型3類不同發(fā)展階段的企業(yè)，通過“揭榜掛帥”項目推動技術(shù)攻關(guān)、建設(shè)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合創(chuàng)新中心等平臺、支持傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化工藝流程等靶向、提升及柔性培育措施，提升企業(yè)研發(fā)機構(gòu)建設(shè)水平，為新質(zhì)生產(chǎn)力帶來創(chuàng)新動力和發(fā)展機遇。

優(yōu)化平臺載體賦能

讓科研成果落地生花

常熟正以產(chǎn)創(chuàng)融合“十百千”平臺

載體建設(shè)工程為統(tǒng)領(lǐng)，

聚焦“3+5+2”產(chǎn)業(yè)體系，

著力推進

規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)研發(fā)機構(gòu)全覆蓋。